Прокладка оптического кабеля в трубах

В Европе основной способ прокладки оптического кабеля (ОК) - это прокладка оптического кабеля в защитные полиэтиленовые трубы (ЗПТ), которая осуществляется методом пневмопрокладки с использованием специализированного оборудования, обеспечивающим возможность "задувки" в ЗПТ максимальных строительных длин оптического кабеля (величиной от 4 до 6 км), что позволяет избежать разрезания и перемотку кабеля на участках пересечения с подземными сооружениями. ЗПТ является альтернативой прокладки бронированных оптических кабелей.

Защитные полиэтиленовые трубы представляют собой трубу диаметром 25-63 мм из полиэтилена высокой плотности, с толщиной стенок 3-5 мм и антифрикционным покрытием на внутренней поверхности, обеспечивающим снижение коэффициента трения примерно в два раза  по сравнению с поверхностью из обычных композиций полиэтилена. Прокладка ЗПТ проходит по обычной технологии прокладки кабелей связи (кабелеукладчиками, в траншею, затягиванием в каналы существующей кабельной канализации). Можно выполнить прокладку нескольких каналов ЗПТ без проведения земляных работ.

Для прокладки в ЗПТ используют в основном недорогие легкие (небронированные) оптические кабеля, в том числе диэлектрические, так как ЗПТ обеспечивает эффективную механическую защиту и защиту от грызунов прокладываемого в нее оптического кабеля.

Поверх ЗПТ прокладывается сигнальная лента, трасса маркируется столами, а также электронными маркерами, установленными над стыками строительных длин ЗПТ, над пунктами доступа, в местах пересечений с подземными коммуникациями, на углах поворота трассы.

На пересечениях с автомобильными и железными дорогами ЗПТ укладываются в асбоцементные или металлические трубы.

Осуществляется ручная (на коротких участках) и механизированная прокладка  оптического кабеля в ЗПГ.

Прокладка оптического кабеля в ЗПТ механизированным способом применяется при прокладке оптического кабеля на небольшие расстояния. Кабель затягивается лебедкой при помощи тягового фала (троса).  Перед операцией затяжки осуществляется  процесс заготовки каналов тяговым фалом - пневмозадувка или ввод стеклопластикового прутка и ручная затяжка с его помощью тягового фала. Перед затяжкой оптический кабель оконцовывают кабельным наконечником или кабельным чулком, оказывающим распределенное сжимающее давление на оптический кабель при затяжке и не вызывающим повреждения поверхности канала. Кабельные чулки повышенной гибкости для оптического кабеля изготовляются преимущественно из канатов с пластмассовым покрытием.

Поршневой метод пневмопрокладки ОК в ЗПТ основывается на  использовании комбинированной системы двух сил затяжки: силы, создаваемой давлением сжатого воздуха на поршень (парашют), прикрепленный к ОК, и силы заталкивания, развиваемой кабелевводным устройством. Система пневмопрокладки с измерительным блоком, позволяет точно определять и регулировать величины обеих сил, прикладываемых к ОК.

Беспоршневой метод пневмопрокладки оптического кабеля основан на принципе поддержания вводимого ОК во взвешенном (динамическом) состоянии за счет интенсивного воздушного потока. Взвешенное состояние ОК снижает контакт ОК с поверхностью ЗПТ, к тому же поток воздуха создает тяговую силу, приложенную к ОК в направлении его прокладки. Механическое устройство, подающее ОК в ЗПТ, удерживает ОК в начале канала, когда выталкивающая сила больше затягивающей, и создает дополнительную силу заталкивания, увеличивающую общую длину прокладки ОК.

При каскадном методе прокладки перед каждым вводом оптического кабеля в последующее устройство создается технологический запас ОК в виде полупетли, который позволяет синхронизировать (регулировать) скорость подачи ОК в последующий пролет пневмопрокладки при изменении скорости подачи ОК от предыдущего пролета. Диаметр полупетли оптического кабеля не должен быть меньше допустимого диаметра изгиба ОК.

Обычно прокладка оптического кабеля производится в отдельный канал кабельной канализации или в полиэтиленовые трубы. Для прокладки в кабельной канализации лучше использовать оптический кабель с броней из стальной гофрированной ленты для избегания повреждения грызунами. Прокладка ОК в кабельной канализации осуществляется в основном методом затяжки вручную или с применением лебедок. Для большей эффективности использования каналов кабельной канализации стандартные каналы (диаметром 100 мм) прокладывают в пластмассовые трубы.

Прокладка ОК в кабельной канализации осуществляется  преимущественно методом затяжки вручную или с применением лебедок. 

Барабан с OK размещают на участке с наибольшим количеством поворотов трассы для уменьшения тягового усилия. При длине ОК более 1 км кабельный барабан размещают в середине участка трассы, при этом половина длины ОК прокладывается в одном направлении трассы. Оставшаяся длина сматывается с барабана на поверхность грунта в виде "восьмерок" или на специальное устройство типа Figaro. Чтобы ввести ОК в колодцы кабельной канализации применяют  направляющие устройства и раскаточные ролики, которые предотвращают повреждение ОК на участках изгиба и снижают коэффициент трения. Тяговый фал крепят к ОК  с помощью компенсатора кручения (вертлюга). Скорость затяжки ОК с использованием лебедок, оснащаемых устройствами контроля тягового усилия, регулируется в диапазоне  до 30 м/мин. В конечных колодцах должен быть технологический запас длины ОК, необходимый для последующего монтажа муфт, выход ОК в колодец кабельной канализации из канала герметизируют. Монтаж муфт осуществляется в специализированной автомашине с дальнейшим креплением муфты и технологического запаса длины ОК, свернутого в бухту, внутри колодца кабельной канализации.